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散热器内防腐工艺涂料如何加压检测

散热器内防腐工艺涂料如何加压检测

2021-01-15 08:47:55 admin 81

  目前国内较为常用的散热器防腐工艺是内防腐技术,现在用于散热器内防腐的常用防腐涂料最主要有三种,分别为:无机涂料,有机涂料,双涂层,这三类涂料的主要特点如下:。

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  1.无机涂料主要是以锌基铬盐类为代表的防腐散热器,涂层与基体是在高温下发生化学结合,以产生较强的附着力,不易剥落,工艺要求严格,对各个过程参数控制严格,以此保证其涂层的质量,保证散热器表面的前处理较好功效,表面须经过除油,冲洗,涂敷,固化和冷却等多道严格的工序处理,散热器知名品牌以确保锌铬涂层技术的优越性。

  2.有机涂料,主要原理是通过隔离水,以避免其与基体直接接触来实现防腐,目前市场上大部分国内品牌的暖气片选用这两种有机涂料,然而缺点是薄图层内部微孔多,谁可以能渗透到结合面,随温度升高会气泡脱落。

  3.双涂层可以说是国内最为先进的技术了,由于技术的先进度,工艺复杂性,所以防腐效果最好好,第一层涂层的无机涂层为银灰色,可以在在320摄氏度以上的烘箱内烧结固化,与基材紧密结合,附着力强,不会剥落,第二层涂层的有机涂散热器十大品牌层为红色树脂,经过180度高温的专业固化,该涂层起到封闭第一层涂层可能存在的毛细孔的作用,避免水通过毛细孔渗透到散热器表面,有机和无机涂层紧密融合,双层保护,使得散热器的防腐性能更加强,更加安全可靠。

  铝制散热器的系统加压检测一般需要进行以下五个步骤|:。

  1.首先封堵试验管道末端缓慢注水,与此同时排出管道内的气体。

  2.然后再把管道内充满水,检查水的气密性。

  3.铝制散热器加压宜用手动泵缓慢升压,升压时间最好在十分钟以上。

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  4.当铝制散热器内的压力升至规定试验压力后工作压力得1.5倍,所以要多于1.0Mpa,当散热器系统的工作压力较大时,试验压力要相对增加一些,停止加压,稳压1h,压力降要在0.06Mpa以下,在30分钟内,允许两次补压,以达到规定试验压力标准。

  5.铝制散热器在工作压力1.5倍的时候一般不多于0.6Mpa,所以试验压力要达到0.8Mpa,稳压2h,压力降要在0.03Mpa以下,同时对铝制散热器系统各连接处进行检查,没有任何渗漏方为合格。

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